Gezielt ausgewählte Methoden, qualifiziertes Personal und nachvollziehbare Dokumentation – für sichere Freigaben und belastbare Qualitätsentscheidungen.
Prüfstücke werden mit Röntgen- oder Gammastrahlung durchstrahlt, um innere Inhomogenitäten aufzudecken. Zur Verfügung stehen unter anderem Iridium-192, Selen-75 sowie Röntgenanlagen bis 300 keV. Die Auswertung erfolgt anhand der Aufnahmen.
Für schallleitfähige Werkstoffe, Schweißnähte und Gussstücke. Innere und äußere Fehler sowie Wanddicken lassen sich erfassen; digitale Dokumentation unterstützt die Nachvollziehbarkeit.
Das magnetisierte Werkstück wird mit fluoreszierendem oder schwarzem Prüfmittel behandelt. Anzeigen werden unter UV- beziehungsweise Weißlicht sichtbar.
Farbige oder fluoreszierende Prüfmittel dringen in oberflächenoffene Unregelmäßigkeiten ein. Nach dem Entwickeln können feinste Anzeigen beurteilt werden.
Die visuelle Prüfung schafft schnell Klarheit über Oberfläche, Geometrie, Schweißnahtausführung und sichtbare Unregelmäßigkeiten – direkt oder mit Hilfsmitteln.
Thermische Auffälligkeiten an elektrischen Anlagen werden im laufenden Betrieb berührungslos erkannt und bildbasiert dokumentiert.
Zur Detailseite →Je nach Aufgabenstellung bietet RöFi ergänzend Vakuumprüfungen zur Dichtheitskontrolle von Schweißnähten und Härteprüfungen nach Brinell, Vickers oder Rockwell an.
Dichtheitsprüfung mit Blasen bildender Flüssigkeit und Vakuumglocke.
Bestimmung der Werkstoffhärte nach geeigneter Prüfmethode.